Kasmir dikenali sebagai "emas lembut" kerana sifat pemakaiannya yang sangat baik dan kekurangan sumber. Ia adalah salah satu bahan mentah utama untuk pakaian mewah. Selama bertahun-tahun, produk kasmir kebanyakannya digunakan untuk pakaian musim bunga dan musim sejuk. Walau bagaimanapun, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pakaian yang pelbagai dan kemajuan teknologi tekstil, pakaian rajutan mewah musim panas ultra nipis yang diperbuat daripada benang kasmir lusuh yang dikait pada mesin mengait rata adalah ringan dan gaya mewah, bergaya dan unik. Sangat disayangi oleh pengguna. Untuk memastikan ciri gaya dan kualiti penampilan jenis produk ini, beberapa penambahbaikan telah dilakukan pada proses penamat.
1Contoh proses pengeluaran
1.1 Nama produk
27.8 texx2, 12 G satu-lapisan roll-neck satu sisi leher bulat wanita pullover.
1.2 Aliran proses
Menjahit → Pemeriksaan → Perlanggaran → Pencahayaan dan pembaikan → Pra-bentuk → Penuh → Pengeringan → Pencahayaan dan pembaikan → Menyeterika dan membentuk → Memesan tanda dagangan → Memilih dan memeriksa → Pembungkusan.
1.3 Keperluan proses
1.3.1 Jahitan
Gunakan mesin cakera jahit 16G dan bahan mentah pakaian 27.8 tex x2 sebagai jahitan. Penggunaan jahitan melintang ialah 2 baris dan penggunaan jahitan menegak ialah 2 jarum. Tidak dibenarkan mempunyai jarum yang senget atau tersangkut ketika mencucuk. Kadar pemanjangan kelim bahu adalah lebih besar daripada atau sama dengan 110%, dan kadar pemanjangan kelim labuh dan kelim bawah lengan adalah lebih besar daripada atau sama dengan 130%. Kolar atas hendaklah bulat, trocar pada potongan serong kolar hendaklah sama rata, dan corak jarum pada badan hendaklah lurus. Gali kolar belakang 1.5 hingga 2.0cm untuk mengelakkan kolar belakang terapung ke atas. Jahitan garis leher diregangkan 30cm.
1.3.2 Cabaran
pertama. Tanggalkan benang dari kolar dan keluarkan gelung longgar, dan baiki gelung longgar. Kerana benang yang buruk adalah kuat, ia mudah untuk mengetatkan gegelung dan sukar untuk dibaiki. Semasa proses penyingkiran benang, jangan gunakan daya yang berlebihan.
Gunakan benang bulu yang ditanggalkan untuk menjahit rusuk kelim dan rusuk manset dengan jahitan bergantian. Permulaan kedua-dua belah pihak harus rata. Teguhkan jahitan belakang sebanyak 3 hingga 4 cm di persimpangan jahitan labuh dan jahitan bawah lengan. Kolar jahitan hendaklah dipusingkan ke hadapan dan dilipat, dan jahitan membujur hendaklah diselaraskan. Jika jahitan melebihi 0.1 hingga 0.2 sm, setiap jahitan mesti dijahit belakang.
1.3.3 Praforming
Bulu yang teruk mempunyai sentuhan yang lebih besar, dan apabila pakaian dikait pada mesin mengait rata untuk membentuk gelung, benang tertakluk kepada ketegangan yang lebih besar, mengakibatkan tekanan dalaman yang lebih besar. Sekiranya tekanan dalaman benang tidak disingkirkan dengan baik, permukaan sweater dengan mudah akan membentuk ketidaksamaan dan tanda cakar ayam semasa proses mencuci dan mengecut, yang akan menjejaskan kualiti penampilan.
Kaedah khusus ialah meletakkan sweater di atas papan seterika dengan saiz yang sesuai dan menggunakan seterika wap untuk membentuknya dengan sekata. Proses ini bertujuan untuk permukaan licin, dan keadaan membentuk adalah sama seperti selepas mencuci dan mengecut. Amalan telah membuktikan bahawa kelicinan permukaan baju sejuk bulu pra-bentuk telah dipertingkatkan dengan ketara, terutamanya dalam fabrik satu sisi.
1.3.4 Mencuci dan mengecut
Untuk mengekalkan penampilannya yang licin dan licin, baju sejuk kasmir buruk dikisar ringan. Semasa proses membasuh dan mengecut, tujuan utamanya ialah dekontaminasi untuk menghilangkan kekotoran yang dihasilkan semasa berputar dan menenun, supaya kandungan larut metilena klorida sweater kurang daripada 1.5%, dan sweater diberi warna yang cerah. Walau bagaimanapun, pembersihan dan pengilangan berlaku pada masa yang sama. Baju sejuk bulu yang ringan dan nipis lebih terdedah kepada gebu. Ia bertentangan dengan kedua-dua mencuci dan mengawal gebu. Selepas berkali-kali berlatih, proses terbaik untuk mencuci dan mengecut adalah dengan menggunakan kaedah dua langkah. Langkah pertama ialah merendam sweater kasmir dalam bekas yang lebih besar dengan detergen 1% pada suhu 25-30 darjah selama 30 minit, dan kemudian mengeluarkannya untuk dehidrasi: langkah kedua ialah memasukkan sweater kasmir kering ke dalam jenis SFNC2A Dalam mesin pengilangan menegak, tambahkan minyak biji rami 1%, nisbah minuman keras 1:20, suhu 38-40 darjah dan gunakan putaran terputus-putus. Setiap 5 minit berendam, putar selama 5 saat hingga 30 minit, dan kemudian basuh dengan air bersih tiga kali. Tambah 2% pelembut, suhu 45 darjah , nisbah minuman keras 1:20, rendam selama 10 minit setiap kali, putar selama 5 saat hingga 20 minit. Keluarkan kelembapan dan keringkan dalam masa
1.3.5 Pengeringan
Apabila menggunakan pengering udara panas berputar sangkar silinder HG-757, suhu di dalam mesin hendaklah dikawal pada 70 hingga 80 darjah . Kasmir berputar dan menggosok dalam udara panas, dan seratnya terus mengembang, jadi masa pengeringan harus dipendekkan sebanyak mungkin. Kapasiti baju sejuk kasmir ditetapkan pada 1/8 daripada kapasiti pengering, dan masa penyiapan dikawal pada 10 hingga 15 minit.
1.3.6 Menyeterika dan membentuk
Buat papan seterika mengikut saiz produk siap. Letakkan baju sejuk di papan seterika. Tekanan wap seterika stim hendaklah mencapai 3.43x10 5 ~ 3.92x10 5 Pa. Jarak antara seterika dan permukaan baju sejuk ialah 0.5 cm. (baju itu tiada lubang wap), seterika sekali lagi pada kelajuan seragam, kemudian sejukkan, kemudian tanggalkan sweater dan kitar semula labuhnya. Selepas membentuk, sweater kasmir mesti mempunyai tekstur lurus, garis leher bulat, tiada aurora, dan memenuhi keperluan saiz.
1.3.7 Membersih dan memeriksa
Bahan mentah kasmir mengandungi bintik-bintik kulit, serat asing dan rambut kasar, yang menjejaskan kualiti dan penampilan baju sejuk kasmir. Membersihkan pelbagai rambut adalah proses penting untuk produk kasmir. Alat pemetik serabut boleh menggunakan kertas pelekat dan pinset untuk melekatkan bendasing yang dipilih pada kertas, untuk mengelakkan daripada memilih burr. Periksa spesifikasi produk siap sebagaimana adanya dan bungkusnya dalam bahagian yang sama.
2 perkara yang perlu diberi perhatian
2.1 Untuk membuat baju sejuk kasmir mewah, pertama sekali, pengiraan proses mestilah tepat, dan proses jahitan mesti diambil kira untuk memastikan jahitan yang cantik.
2.2 Disebabkan oleh kelikatan yang lemah pada bulu yang dirasai buruk, jahitan hendaklah kecil apabila kepala pilih dan gulung diperkukuh, kepala harus disembunyikan dengan stabil, dan tetulang hendaklah teguh untuk mengelakkan kepala bulu terdedah dan terbuka. jahitan.
2.3 Pra-bentuk sebelum mencuci boleh meningkatkan kelicinan permukaan baju sejuk bulu nipis dan harus dilakukan dengan ketat. Proses mencuci dan mengecut adalah proses penting dalam proses penamat. Kawalan yang tidak betul boleh menyebabkan lipatan mati, kesan cakar ayam dan pengecutan yang berlebihan. Kecacatan ini sukar ditanggalkan dan menjejaskan kualiti sweater.